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塑料再生造粒機的溫度控制的升降溫原理 |
| 瀏覽次數(shù)：313 次 發(fā)布日期：2014-08-26 字體：大 小 |
| 塑料再生造粒機在擠出生產(chǎn)過程中熱量的產(chǎn)生（升溫） 1、外部加熱 目前在擠出機上常用的是電加熱，也是比較清潔、有效、易控的加熱方式。（當然還有導(dǎo)熱油、電磁感應(yīng)等等）也就是用電加熱器（內(nèi)有電阻絲）包裝在機筒上，通過通電發(fā)熱，因熱量的傳導(dǎo)、對流、輻射的共同作用，加熱物料并使之熔融。 電加熱器目前常用的有云母加熱器、陶瓷加熱器、鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器、鑄鐵加熱器等，因功效各不相同而用在不同的擠出機上。云母加熱器成本較低，便于加工，但壽命較短。（以圓形較耐用一點）；陶瓷加熱器、鑄鐵加熱器功率可做的較大，升溫快，能升到300℃以上或更高，但壽命比鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器要短，熱效率也差些。鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器因熱效率高，保溫性能好，使用壽命長而較為常用。 2、擠出過程中的剪切摩擦熱（內(nèi)熱） A：在擠出過程中，塑料粒子的形態(tài)因強烈的擠出壓力作用而變形所產(chǎn)生的熱量； B：塑料粒子之間以及粒子與機筒和螺桿之間因摩擦而產(chǎn)生的熱量；螺桿剪切越強，所產(chǎn)生的內(nèi)熱就越大。 塑料再生造粒機擠出過程中的冷卻（降溫） 1、在擠出機擠出生產(chǎn)過程中，為了準確控溫，通過各種方式來冷卻是必不可少。這是因為： A：加溫過程中的溫升慣性（同理，溫度冷卻過程也是有慣性的） 在加熱升溫過程中，不論你采用何種加熱方式，就算你已停止加熱了，但因為溫度的慣性，溫度還會繼續(xù)上升，上升多少就要看加熱的功率的大小以及溫控儀表的控制參數(shù)、精度等。 B：擠出過程中的剪切摩擦熱（內(nèi)熱）。在擠出造粒過程中必定會產(chǎn)生內(nèi)熱，所產(chǎn)生的內(nèi)熱會使加工溫度不斷上升，破壞了料的物性，甚至造成廢品。 當然，內(nèi)熱的產(chǎn)生也并不全是壞事，只要控制好內(nèi)熱，控制好溫度，利用內(nèi)熱提供加工所需的溫度，不但降低或減少了電能的使用，而且節(jié)能環(huán)保。平行同向雙螺桿擠出機的擠出計量段在生產(chǎn)過程中就幾乎不需要加熱，還要適當?shù)睦鋮s降溫才行。 |
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